全自动通过式水基清洗设备是面向工业批量生产的连续式精密清洗装备，以水基清洗剂为介质，通过输送线实现工件连续上料、清洗、漂洗、干燥、下料全流程自动化，广泛适配汽车零部件、五金冲压件、航空航天标准件、家电精密配件等规模化生产场景，兼顾环保性与高效性，能有效替代传统人工清洗，是现代制造业实现清洗工序标准化、智能化的核心设备，适配大批量、同类型工件的高洁净度清洗需求。

全自动通过式水基清洗设备是面向工业批量生产的连续式精密清洗装备，以水基清洗剂为介质，通过输送线实现工件连续上料、清洗、漂洗、干燥、下料全流程自动化，广泛适配汽车零部件、五金冲压件、航空航天标准件、家电精密配件等规模化生产场景，兼顾环保性与高效性，能有效替代传统人工清洗，是现代制造业实现清洗工序标准化、智能化的核心设备，适配大批量、同类型工件的高洁净度清洗需求。

全自动通过式水基清洗设备的特点：

1.连续通过式作业：采用网带 / 链板输送线设计，工件随输送线匀速通过各工艺段，无间断连续生产，单班产能可达数千至数万件，清洗效率较间歇式设备提升 50% 以上，适配规模化量产。

2.多工艺段集成清洗：集成高压喷淋、超声波清洗、纯水漂洗、热风干燥等工艺段，各段独立控温、控压，阶梯式完成去污与洁净处理，无交叉污染，清洁度可达工业 Class 5 级，残油量＜0.01mg/cm²。

3.水基环保绿色生产：以水基清洗剂为核心介质，搭配专用缓蚀剂，绿色无毒、易降解，兼容不锈钢、铝合金、铁件、工程塑料等多数材质，无有机溶剂挥发，符合 VOC 排放与污水环保处理标准。

4.针对性强化清洁：采用多角度高压喷淋管组 + 腔体式超声波结构，喷淋压力 0.5-3MPa 可调，可深入工件缝隙、孔位，高效去除切削液、油污、铁屑等杂质，无清洗死角，适配异形、带孔类批量工件。

5.资源循环高效利用：内置多级过滤、油水分离与中水回用系统，清洗水循环使用率超 90%，清洗剂添加量大幅减少，同时配备热能回收装置，实现清洗液与干燥热风的热量循环，整体能耗降低 40%。

6.智能精准可控：搭载 PLC 控制系统 + 触摸屏人机界面，可预设多套清洗参数，实时监控输送速度、温度、压力等指标，支持故障自动报警与数据追溯，适配产线联网需求，保障批量清洗一致性。

7.适配性强易对接：设备可根据产线需求定制长度与宽度，输送线高度与前后工序产线无缝对接，实现清洗工序无人化衔接，无需额外人工转运，优化产线布局。

8.稳定耐用易维护：核心部件采用不锈钢材质，抗腐蚀、耐磨损，输送线与喷淋组件模块化设计，拆装、清洗、维修便捷，配备防堵塞，设备故障率低，延长使用寿命。

技术参数：