MAM72-35V日本松浦5轴立式加工中心是一款专为高效无人化生产设计的5轴立式加工中心，适配航空航天、汽车制造、精密医疗等领域复杂零件的批量加工。其具备5轴联动加工能力，可在一次装夹中完成多面复杂轮廓加工，搭配多托盘系统与大容刀库，能实现 24 小时连续运转，大幅提升生产效率与加工精度，是现代智能工厂实现柔性制造的核心设备之一。

MAM72-35V日本松浦5轴立式加工中心是一款专为高效无人化生产设计的5轴立式加工中心，适配航空航天、汽车制造、精密医疗等领域复杂零件的批量加工。其具备5轴联动加工能力，可在一次装夹中完成多面复杂轮廓加工，搭配多托盘系统与大容刀库，能实现 24 小时连续运转，大幅提升生产效率与加工精度，是现代智能工厂实现柔性制造的核心设备之一。

MAM72-35V日本松浦5轴立式加工中心的特点：

1.5 轴联动高效加工：B 轴摆动范围达 + 65°~-125°，C 轴可 360° 连续旋转，一次装夹即可完成复杂零件多面加工，减少定位误差与装夹时间，加工效率较传统多工序设备提升 40% 以上，适配铝合金、不锈钢、高温合金等多种材质。

2.高刚性主轴系统：标配 12000rpm BT40 主轴，可选 15000/20000rpm 高速主轴，HSK - A63 接口保障刀具连接刚性，26kW 输出功率可实现大余量切削，兼顾高速精加工与重切削需求。

3.高速高精度驱动：X/Y/Z 轴快速进给速度均达 60m/min，B 轴快速摆动 50min⁻¹，C 轴快速旋转 100min⁻¹，采用直驱电机驱动，定位精度高，动态响应快，保障复杂轨迹加工的流畅性与精度。

4.强大自动化配置：标准配置 32 个托盘，可选扩展至 520 把刀库，支持长时间无人化生产，主轴利用率可达 90% 以上，大幅减少人工干预，适合 24 小时连续作业，显著提升设备综合产能。

5.大负载稳定工作台：工作台最大承重 60kg，可加工最大尺寸为 Φ350×H300mm 的工件，满足中小型复杂零件加工需求，一体成型床身结构刚性强，有效抑制加工振动，保障加工稳定性。

6.智能安全防护：搭载松浦专属防碰撞系统，可有效避免编程、装夹及手动操作中的碰撞风险，配备冷却监控系统，实时监测加工状态，降低设备故障率，提升生产安全性与可靠性。

7.灵活适配性强：可选配 FANUC 31i - MB Plus 或 Heidenhain TNC 640 控制系统，适配不同编程习惯，支持与工厂 MES 系统联网，可集成自动化上下料装置，满足柔性生产线的多样化需求。

8.维护便捷成本低：模块化设计便于部件拆装与维修，关键部件防护等级高，减少粉尘、切削液侵蚀，延长使用寿命，降低维护成本，保障设备长期稳定运行。