全密闭真空溶剂清洗设备是集成真空清洗、蒸馏再生、真空干燥于一体的工业精密清洗设备，以碳氢、改性醇等环保溶剂为介质，适配航空航天、汽车精密部件、医疗器械、半导体等领域的高洁净度清洗需求，可在全密闭腔体中完成粗洗、精洗、漂洗、干燥等工序，实现溶剂循环再生，大幅提升清洗效率，降低环保与安全风险，是现代精密制造中保障产品质量的关键设备。

全密闭真空溶剂清洗设备是集成真空清洗、蒸馏再生、真空干燥于一体的工业精密清洗设备，以碳氢、改性醇等环保溶剂为介质，适配航空航天、汽车精密部件、医疗器械、半导体等领域的高洁净度清洗需求，可在全密闭腔体中完成粗洗、精洗、漂洗、干燥等工序，实现溶剂循环再生，大幅提升清洗效率，降低环保与安全风险，是现代精密制造中保障产品质量的关键设备。

全密闭真空溶剂清洗设备的特点：

1.全密闭零泄漏设计：腔体采用密封结构，清洗、再生全程无溶剂泄漏，避免操作人员接触有害挥发物，符合欧盟 VOC 与国内环保排放标准，保障生产环境安全。

2.真空高效渗透清洗：真空环境降低溶剂沸点，增强渗透力，搭配超声波、喷淋、摇摆 / 旋转清洗篮，可深入深孔、盲孔、螺纹等复杂结构，去除油污、乳化液、微米级颗粒等顽固污渍，清洁度可达 Class 5 级以上。

3.溶剂循环再生利用：内置双级真空蒸馏系统，可分离溶剂中的油污与杂质，溶剂循环使用率超 95%，减少耗材成本，实现废油集中回收，无废液排放，符合绿色生产要求。

4.真空低温快速干燥：真空干燥无需高温，溶剂沸点降低后低温快速蒸发，工件表面无残留、无水渍，避免高温导致的材料变形或氧化，干燥周期较传统热风烘干缩短 60%，适配铝合金、钛合金等敏感材质。

5.高安全防爆防护：全流程真空隔绝空气，核心部件如真空泵、加热器采用防爆设计，搭配压力、温度、液位实时监测与自动灭火系统，从源头降低溶剂燃爆风险。

6.智能精准程序控制：搭载 PLC 控制系统与人机界面，可预设多套清洗程序，精确控制真空度、温度、清洗时间等参数，支持数据追溯与工业 4.0 联网，保障批量生产一致性。

7.高效节能低耗：真空环境减少干燥能耗，热能回收系统降低加热损耗，单次清洗周期 7-8 分钟，适配大批量生产，整体能耗较传统清洗设备降低 30% - 50%。

8.适配性强维护便捷：兼容碳氢、改性醇、IPA 等多种溶剂，适配金属、陶瓷、塑料等不同材质；模块化设计便于部件拆装维修，关键部件防护等级高，延长使用寿命，降低维护成本。

技术参数：